1.Wat zijnfotovoltaïsche panelen?
Fotovoltaïsche modules (ook wel fotovoltaïsche modules genoemd)zonnepanelen) zijn een van de kernonderdelen van fotovoltaïsche energieopwekkingssystemen. Omdat afzonderlijke zonnecellen kwetsbaar zijn en gemakkelijk corroderen, zal de foto-elektrische conversie-efficiëntie afnemen als ze direct worden blootgesteld aan de atmosfeer door vocht, stof, zure regen, enz., wat resulteert in schade en falen.
Om ervoor te zorgen dat fotovoltaïsche cellen het juiste uitgangsvermogen bereiken en de levensduur van de cellen te verlengen, worden fotovoltaïsch glas, EVA-folie, backplane, frame, aansluitdoos, verbindingsstrip, busbar en andere componenten over het algemeen gebruikt om fotovoltaïsche cellen om te vormen tot fotovoltaïsche modules.
Fotovoltaïschglas beschermt cellen voornamelijk tegen corrosie en verhoogtBatterijleven
EVA-filmFunctie:Binden van batterijen en fotovoltaïsch glas, batterijen en achterfilms
Achterpaneelis geïsoleerd, vochtbestendig, UV-bestendig, luchtdicht, verouderingsbestendig en corrosiebestendig.
Kaderis verantwoordelijk voor het beschermen van de componenten en het vergemakkelijken van de aansluiting en installatie.
Aansluitdoosfunctie om de busbars naar buiten te leiden.
Na voorbereiding en montage kan de levensduur van fotovoltaïsche modules meer dan 25 jaar bedragen.
2. Productieproces van fotovoltaïsche modules
De specifieke processtroom van de productie van fotovoltaïsche modules kan worden onderverdeeld in: lassen, stapelen, lamineren, EL-testen, framewerk, installatie van aansluitdozen, reinigen, IV-testen, inspectie van het eindproduct, verpakken, enz.
De apparatuur die bij het productieproces wordt gebruikt, omvat voornamelijk: automatische sorteermachine, rijgmachine, busbar-lasmachine, lamineermachine, randafwerkingsmachine, EL-tester, framemachine, aansluitdoosapparatuur, reinigingsapparatuur en IV-tester.
Bij de productie van fotovoltaïsche modules worden eerst de verbindingsstrips aan de hoofdroosterlijn aan de voorkant (negatieve kant) van de batterij gelast. Vervolgens worden de voor- en achterelektroden van de omliggende batterijcellen via de verbindingsstrips aan elkaar gelast. Na het lassen worden de batterijstrengen op elkaar gestapeld met fotovoltaïsch glas, achterwandmaterialen, enz.
Vervolgens worden de gelegde fotovoltaïsche modules in de lamineermachine geplaatst, vacuümgezogen, verhit, gesmolten en onder druk gezet. Het batterijglas en het achterbord worden stevig aan elkaar gehecht en ten slotte afgekoeld en gestold.
Nadat de stolling is voltooid, moet worden gecontroleerd of de zonnecelmodules verborgen scheuren, fragmenten, koudlassen, gebroken roosters en andere abnormale verschijnselen vertonen
Nadat de test is gekwalificeerd, worden de openingen tussen het aluminium frame en de batterijmodule opgevuld met siliconen en worden de frames met elkaar verbonden door hoeksleutels
Leid tot slot de draden in de module door de achterplaat en sluit ze met siliconen aan op de interne circuits in de aansluitdoos.
De voltooide fotovoltaïsche modules kunnen in gebruik worden genomen nadat ze zijn gereinigd, getest op vermogen, uiterlijk en verpakking.
3. Hoe kan ik de kwaliteit van fotovoltaïsche modules beoordelen op basis van het uiterlijk?
Hoogwaardige fotovoltaïsche modules kunnen worden herkend aan het uiterlijk. Over het algemeen moet de oppervlaktekleur van de cellen in dezelfde batch modules uniform zijn, zonder duidelijk kleurverschil, gebroken rooster, defecte schade, soldeerpuntoxidatieplekken, etc.
Elke reeks cellen en verbindingsstrips in de fotovoltaïsche module zijn netjes gelast en gerangschikt zonder afwijking, de afstand tussen de celreeksen is uniform zonder duidelijke afwijking en er is geen tinaccumulatie of oxidatie op het oppervlak van de lasstrip. Bovendien zijn er geen bellen of delaminatie in de afdichtingslaag van de module, de lagen zijn helder en transparant en er is geen vuil of gemengde kleuren binnenin.
Het aluminium frame van de module moet schoon zijn en vrij van corrosieplekken, en de interface moet compact zijn zonder duidelijke openingen, scherpe randen of bramen. De randafdichting moet uniform zijn zonder lokale lijmophoping.
De aansluitdoos is duidelijk gemarkeerd, stevig bevestigd en de gespen zijn intact en veilig.
4. Hoe kiest u een fabrikant van hoogwaardige fotovoltaïsche modules?
1. Fabrikanten van hoogwaardige fotovoltaïsche modules kunnen certificeringsrapporten van onafhankelijke laboratoria en externe certificerings- en testbureaus uitgeven.
2. Bij het selecteren van modules moet de modulefabrikant een bekend merk in de sector zijn.
3. Of er een eigen celproductie-installatie aanwezig is en de kwaliteit van de cellen zijn belangrijke evaluatiecriteria.
4. Of defabrikant van fotovoltaïsche energiekan EL-foto's en vermogenstestgerelateerde gegevensrapporten met de modules leveren en kan ook als belangrijke evaluatiebasis worden gebruikt.
